我國碟形彈簧生產(chǎn)集約化程度低,上不了規(guī)模。以懸架碟形彈簧為例,產(chǎn)量最大的企業(yè)每年只生產(chǎn)100多萬件,全國所有企業(yè)產(chǎn)量加在一起尚不及日本NHK一家的年產(chǎn)量。由于集約化程度低,造成一部分企業(yè)生產(chǎn)能力放空,另一部分企業(yè)重復(fù)投入,形成資源浪費(fèi)。
企業(yè)規(guī)模小,碟形彈簧機(jī)械全行業(yè)約有1600家碟形彈簧廠,其中大部分是私人辦的民營企業(yè),全行業(yè)從業(yè)人員約為3萬人,行業(yè)中規(guī)模最大的中國碟形彈簧廠具有員工900多名,全行業(yè)企業(yè)平均規(guī)模不到20人,是典型的以小企業(yè)為主的行業(yè)。企業(yè)的固定資產(chǎn)相關(guān)懸殊。最小的個體企業(yè)固定資產(chǎn)僅數(shù)萬元,而最大的企業(yè)達(dá)數(shù)億元。行業(yè)平均勞動生產(chǎn)率不到7萬元,還屬于勞動密集和手工操作占主要地位的行業(yè)。
相關(guān)行業(yè)對碟形彈簧行業(yè)支撐力不足,碟形彈簧生產(chǎn)不能缺少原材料、碟形彈簧設(shè)備制造業(yè)的支撐,而這兩方面恰恰是弱項,國內(nèi)原材料質(zhì)量不高已眾所周知,設(shè)備水平的差距亦為人所共知,相比國外企業(yè)不僅能就地取材,有規(guī)模的同行如日本中央發(fā)條、韓國大圓鋼業(yè)、德國克虜伯M&B都有自己的線材加工生產(chǎn)線。僅原材料一項國外同行己占了先機(jī)。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)雷同導(dǎo)致市場過度競爭,價格跳水的結(jié)果是兩敗俱傷,最典型的數(shù)摩托車碟形彈簧價格一降再降,目前已接近原材料成本,不少企業(yè)已無利可圖,被迫退出該領(lǐng)域,激烈的價格競爭直接的后果是導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降,企業(yè)效益滑坡,企業(yè)缺少發(fā)展所必須的資金積累,設(shè)備無力更新,企業(yè)的發(fā)展沒有后勁。
由于新的碟形彈簧企業(yè)不斷產(chǎn)生,價格競爭的白熱化,相當(dāng)一部分老的國營和集體所有制企業(yè)因為體制,歷史包袱和設(shè)備陳舊等原因,難以和新的民營企業(yè)相抗衡,這部分企業(yè)經(jīng)營困難,目前正通過出售和股份制改造來擺脫困境,其中如有的碟形彈簧廠已改制為股份制企業(yè),另一些目前經(jīng)營尚可的企業(yè)未雨綢繆也正在改制中。與此相反,某些已經(jīng)完成了原始積累的民營企業(yè)則雄心勃勃,正在謀劃新的發(fā)展規(guī)劃,以求提高企業(yè)的產(chǎn)品檔次和競爭能力。